Компания ООО «Сибирь Инжиниринг» специализируется на ремонте всех марок высокоскоростных шпиндельных узлов. Независимо от того, какой тип или модель имеется у заказчика — с ременным приводом или электрическим, для обработки древесины, композиционных материалов, пластмасс или металлов — мы можем отремонтировать шпиндельный узел. Наша организация профессионально подходит к ремонту и сервисному обслуживанию и предлагает:
- Бесплатный осмотр и оценку состояния шпиндельного узла на ремонтной площадке нашего предприятия;
- Полная диагностика с составлением экспертного заключения о причине выхода его из строя;
- Стандартный капитальный ремонт шпинделя и послеремонтные испытания в течение 7 рабочих дней;
- Гарантийные условия на капитальный ремонт, соответствующие гарантиям завода-изготовителя.
- Расширенные гарантийные условия предоставляются шпинделям следующих производителей:
- Шпиндель Franz Kessler;
- Шпиндель DMG;
- Шпиндель DMU;
- Шпиндель Hermle
Процесс восстановления шпиндельного узла начинается сразу после его получения: мы выполняем бесплатную проверку и оценку его состояния.
- Распаковываем и фотографируем поступивший на ремонт шпиндель, чтобы убедиться, что он хранился и транспортировался правильно;
- Предварительно запускаем шпиндель на нашем испытательном стенде, чтобы определить состояние подшипниковых узлов с помощью IRD анализа вибрации;
- С помощью специализированного оборудования проверяем тяговое усилие механизма зажима инструмента, проверяем показания измерительной системы шпинделя (энкодера), производим проверку исправности датчиков положения инструмента;
- Используя поверочные оправки, проверяем геометрические параметры инструментального конуса (SK, HSK), измеряем отклонение от соосности и биение вращающихся элементов шпинделя;
- Разбираем шпиндель, очищаем и проверяем все его компоненты (делаем подробные фотографии каждой детали);
- Измеряем параметры обмоток статора шпинделя, и проверяем исправность внутренних термисторов с OHMS датчиков;
- Проверяем ротор шпинделя на динамический дисбаланс в двух плоскостях на балансировочном стенде;
- На валу шпинделя контролируем размеры посадочных мест подшипников, механизма зажима инструмента, шкивов, производим проверку вала на кривизну;
- Проверяем отверстия и посадочные поверхности корпусных элементов шпинделя на округлость, конусность, величину выработки, износ и т.д.
- Составляем подробный отчет о состоянии шпинделя с детальным выводом о причинах выхода его из строя, и ожидаем подтверждение от Заказчика на проведение ремонта или обслуживания шпинделя
Наши специалисты тщательно анализируют каждый блок, обращая особое внимание на наличие признаков загрязнения, нехватки смазывающих жидкостей, неправильного использования или других признаков разрушения. После завершения процедуры проверки мы составляем Протокол диагностики, который предоставляем Вам на рассмотрение с запросом на продолжение восстановительных работ.После получения подтверждения о начале капитального восстановления мы переходим непосредственно к процедуре ремонта шпинделя, которая состоит из окончательного демонтажа, восстановления/замены комплектующих, сборки, балансировки, и испытаний. Контроль качества присутствует в каждой фазе ремонта шпиндельного узла, и каждый этап восстановления проводится с использованием самых современных ремонтных и производственных мощностей. Каждый узел в процессе ремонта шпинделя тестируется для проверки скорости, вибрации, температуры и критических биений. Все основные рабочие параметры контролируются, для того, чтобы были достигнуты рабочие параметры нового изделия. По итогам контрольных испытаний мы составляем Протокол ремонта шпинделя, в котором отражаются все итоговые характеристики восстановленного шпиндельного узла.
Строгие стандарты контроля качества сохраняются даже в процессе доставки. Если существует необходимость покраски шпиндельного узла в соответствующий цвет, мы наносим краску соответствующего качества. Шпиндели завернуты в влагонепроницаемый материал и надежно зафиксированы от смещения в процессе доставки. Высокопрочные ящики с фирменным логотипом используются для дополнительной защиты во время обратной доставки шпинделя. Мы всегда рады новым клиентам, и готовы оказать техническую поддержку. Связаться с нашим специалистом для оформления заявки на ремонт шпинделя, а также получить техническую поддержку вы можете по телефону (383) 285-48-15, 8-913-002-4568 , или оставив свои данные в опросной форме ниже, наш специалист обязательно свяжется с Вами: